四通道高低溫液冷測試機(jī)

四通道高低溫液冷測試機(jī)

產(chǎn)品系列

型號：DW-G-系列

類型：風(fēng)冷式/水冷式

制冷量范：2.5KW～135KW

控溫精度：±0.1℃～±1℃

溫度范圍：5℃～99℃

通道數(shù)：單通道/二通道/多通道

可否定制：是

交貨期：15～40工作日

一：介紹

高低溫液冷測試機(jī)是隨著國家產(chǎn)業(yè)升級，對于各行各業(yè)產(chǎn)品的要求都有強(qiáng)制的要。特別是在新能源汽車，電機(jī)，電控，電池，電子航空航天工業(yè)中；需要對相關(guān)材料，零部件，功能單元和系統(tǒng)進(jìn)行各種模擬實(shí)驗(yàn)測試可靠性進(jìn)行持續(xù)的驗(yàn)證；為了模擬更寬廣的溫度范圍，快速的溫度變化，更高的溫度穩(wěn)定性，并保證實(shí)驗(yàn)條件的重復(fù)性，需要更高標(biāo)準(zhǔn)的溫控系統(tǒng)。高低溫液冷測試機(jī)就是在此大環(huán)境下產(chǎn)生的快速制冷式檢測設(shè)備。

二:四通道高低溫液冷測試機(jī)核心原理與構(gòu)成

簡單來說，它將傳統(tǒng)“高低溫試驗(yàn)箱"的“空氣浴"傳熱方式，升級為更高效、更精確的“液體浴"。

1.制冷/加熱系統(tǒng)：核心溫控模塊，通常采用壓縮機(jī)制冷和電加熱器加熱，能在寬范圍（如5℃至+99℃）內(nèi)快速升降溫度。

2.液體循環(huán)系統(tǒng)：內(nèi)置儲液槽和循環(huán)泵，驅(qū)動(dòng)導(dǎo)熱液體（如水、乙二醇水溶液、硅油等）流動(dòng)。

3.精密控制系統(tǒng)：通過PLC或工業(yè)電腦，精確控制溫度、流量、壓力等參數(shù)，并具備安全保護(hù)功能。

4.外部測試接口：通過金屬管路、快速接頭與被測設(shè)備（如液冷板、測試腔體）連接，形成閉式循環(huán)回路。

二：主要特點(diǎn)與優(yōu)勢（相比傳統(tǒng)風(fēng)冷）

的換熱效率與熱流密度：液體導(dǎo)熱能力遠(yuǎn)超空氣，可模擬功率（數(shù)十至數(shù)百千瓦）的發(fā)熱或吸熱工況。

精確的溫度控制：控溫精度可達(dá)±0.1℃甚至更高，溫度均勻性。

快速溫度變化：能實(shí)現(xiàn)每分鐘5℃、10℃甚至更快的線性升降溫速率。

靈活的負(fù)載連接：通過管路遠(yuǎn)程連接，被測設(shè)備可置于任何方便操作的位置，無需放入大型溫箱。

壓力與流量可控：可模擬不同流速和系統(tǒng)壓力下的工作狀態(tài)8.系統(tǒng)集成能力：支持多臺被測設(shè)備并聯(lián)測試，獨(dú)立控溫

四：高低溫液冷應(yīng)用領(lǐng)域

1：新能源汽車：

電池包測試：模擬電池充放電產(chǎn)生的巨大熱量，進(jìn)行高低溫循環(huán)、熱管理性能、快充冷卻測試。

電驅(qū)系統(tǒng)測試：電機(jī)、電機(jī)控制器的散熱與冷啟動(dòng)測試。

車載充電機(jī)（OBO/DC-DC）：功率器件的溫升測試。

2：電力電子與儲能：

光伏逆變器、儲能變流器（PCS）：滿負(fù)荷運(yùn)行時(shí)的散熱能力驗(yàn)證。

IGBT/SiC功率模塊：需要熱流密度的可靠性測試。

3：半導(dǎo)體與芯片測試：:

CPU/GPU芯片：服務(wù)器、高性能計(jì)算芯片的散熱解決方案驗(yàn)證。

半導(dǎo)體激光器：需要精確控溫以保證輸出波長和功率穩(wěn)定。

4：航空航天與：:

機(jī)載電子設(shè)備：模擬高空極低溫、急速溫變等嚴(yán)苛環(huán)境。

雷達(dá)/射頻組件：大功率發(fā)熱器件的熱測試。

5：科研與材料：:

化學(xué)反應(yīng)釜控溫、材料高低溫特性研究等